Nabízejí zvýšený elektrochemický výkon. Tyto pokročilé baterie byly vyrobeny s využitím nejmodernější elektrochemie. Mají vyšší coulombickou účinnost, což znamená, že dokážou přeměnit větší část vstupního elektrického náboje na užitečnou uloženou energii a efektivněji ji dodat zpět během vybíjení. Toto zlepšení elektrochemického výkonu je výhodné pro jakoukoli aplikaci, která vyžaduje efektivní skladování a získávání energie, jako jsou systémy skladování energie pro farmy s obnovitelnými zdroji energie.
Vyrábějí se pomocí procesu PECVD (plasma-enhanced chemical vapor deposition) pro růst tenkého filmu. Plazma se používá k aktivaci a rozkladu prekurzorových plynů, které se pak ukládají na substrát a vytvářejí tenký film. Tímto procesem lze vytvořit vysoce kvalitní filmy s jedinečnými vlastnostmi. Při výrobě solárních článků lze PECVD použít k nanášení tenkého filmu křemíku nebo jiných materiálů ke zvýšení účinnosti článku. V polovodičovém průmyslu jej lze použít k pěstování izolačních fólií nebo úpravě povrchu waferů. V zobrazovací technice jej lze použít k výrobě průhledných vodivých fólií pro dotykové obrazovky.
Je to bašta kvality ve světě výkonové elektroniky. Zde vyrábějí výkonové měniče s vysokou účinností konverze. Výrobní proces je vzorem přesnosti. Automatizované montážní linky zajišťují správnou montáž každého měniče. Výkonové měniče jsou navrženy s pokročilými obvody, které dokážou převádět stejnosměrný proud na střídavý proud s minimálními ztrátami. Zařízení má také laboratoř účinnosti konverze, kde testují měniče za různých vstupních a výstupních podmínek a zajišťují, že splňují nejvyšší standardy. Cílem je poskytnout výkonové měniče, které dokážou maximálně využít dostupné zdroje energie, ať už jde o solární panely nebo baterie.
| Napětí | 12V/24V |
| Kapacita | 100%/200Ah |
| Život cyklu | >3000 cyklů |
| Efektivita nabíjení | 100% @0.5C |
| Účinnost vypouštění | 96~99% @1C |
| Nabíjecí napětí | 14.6±0.2V |
| Nabíjecí proud | 60A |
| Třída IP | Krytí IP65 |
FAQ
Otázka: Proč je výhodný hybridní výrobní proces kombinující 3D tisk a obrábění?
Odpověď: Hybridní výrobní proces, který kombinuje 3D tisk a obrábění, spojuje to nejlepší z obou světů. 3D tisk, jako je selektivní laserové slinování nebo tavení, umožňuje vytvářet složité geometrie, které by bylo extrémně obtížné nebo nemožné vyrobit tradičními metodami obrábění. Může vytvářet části vrstvu po vrstvě, což umožňuje navrhování a výrobu složitých vnitřních struktur, jako jsou chladicí kanály v součástech motoru nebo porézní lešení pro biomedicínské aplikace. 3D tištěné díly však mohou mít určitou drsnost povrchu nebo rozměrové nepřesnosti. Zde přichází na řadu obrábění. Po 3D tisku jsou díly opracovány tak, aby bylo dosaženo požadovaných tolerancí a povrchové úpravy. Obráběním lze vyhladit povrchy, vytvořit přesné závity a otvory a zajistit, aby díly splňovaly přísné technické normy. V leteckém a automobilovém průmyslu je tento hybridní přístup neocenitelný. Dokáže vyrábět díly, které jsou lehké díky optimalizovaným vnitřním strukturám z 3D tisku a zároveň vysoce přesné, splňující požadavky vysoce výkonných aplikací. Například při výrobě lopatek turbíny může hybridní proces vytvářet lopatky se složitými vnitřními chladicími kanály a hladkým aerodynamickým povrchem, což zlepšuje účinnost a životnost motoru.
Populární Tagy: Baterie 25,6v 100ah lifepo4, Čína Výrobci, dodavatelé baterií 25,6v 100ah lifepo4
