Je známý svým relativně vysokým napěťovým výstupem. Díky této vlastnosti je velmi vhodný pro širokou škálu aplikací. Je schopen dodávat dostatečný výkon pro efektivní pohon různých elektrických zařízení a složitých systémů a zajistit jejich správnou funkci a optimální výkon. Jeho vysokonapěťový výstup se ukazuje jako nepostradatelný, ať už jde o pohon elektrického vozidla pro zajištění potřebného tahu pro plynulé zrychlení a efektivní cestování, nebo o napájení průmyslových strojů pro udržení nepřetržitého a stabilního provozu ve výrobním závodě. Dokáže si poradit s požadavky těžkých zařízení, která k optimálnímu fungování vyžadují značné množství energie, a také se přizpůsobí energetickým potřebám choulostivějších elektronických zařízení a ochrání je před potenciálním přepětím nebo poklesem napájení.
Díky pozoruhodně stabilní napěťové platformě může udržovat relativně konstantní napětí během procesu vybíjení. Tato stabilita je zásadní, protože zaručuje bezproblémový a stabilní provoz připojeného zařízení. Tím, že minimalizuje vliv kolísání napětí, pomáhá zvýšit celkovou spolehlivost a životnost zařízení, snižuje riziko poruch a předčasných poruch. V aplikacích, jako jsou datová centra, kde je stabilní napájení nezbytné pro zamezení ztráty dat a zhroucení systému, poskytuje spolehlivý zdroj energie. Podobně u lékařských zařízení, jako jsou systémy podpory života, jeho stabilní napětí zajišťuje přesné a nepřerušované fungování zařízení a poskytuje pacientům nezbytnou péči bez jakýchkoliv poruch způsobených nestabilitou napájení.
Jeho výroba zahrnuje pokročilé techniky syntézy elektrodového materiálu. Vysoce kvalitní materiály katody a anody jsou precizně připraveny k zajištění optimálního elektrochemického výkonu. Katoda může být například složena z fosforečnanu lithného a železnatého, který je syntetizován řadou složitých chemických reakcí a pečlivě kontrolovaným tepelným zpracováním. Suroviny se pečlivě mísí a zpracovávají za specifických podmínek teploty, tlaku a atmosféry, aby se dosáhlo požadované krystalové struktury a čistoty. Tento přesný proces syntézy je zásadní, protože přímo ovlivňuje hustotu energie, životnost cyklu a bezpečnostní charakteristiky. Kvalita materiálu katody určuje jeho schopnost účinně ukládat a uvolňovat ionty lithia během nabíjecích a vybíjecích cyklů.
Klíčovou technologií ve výrobním procesu je přesné nanášení elektrodových materiálů na proudové kolektory. To se obvykle provádí pomocí metody potahování kaší. Kaše, skládající se z aktivních materiálů, vodivých přísad a pojiv, se rovnoměrně rozprostře na tenké kovové fólie, jako je hliník pro katodu a měď pro anodu. Tloušťka a rovnoměrnost povlaku jsou pečlivě kontrolovány, aby se zvýšila jeho energetická hustota a výkon. Specializované nanášecí zařízení s pokročilými dávkovacími a vyrovnávacími mechanismy se používá k zajištění konzistentní vrstvy suspenze. Tloušťka se obvykle udržuje ve velmi úzkém tolerančním rozsahu, protože i nepatrné odchylky mohou ovlivnit její vnitřní odpor a celkový výkon. Kromě toho je proces sušení po potažení také kritický, protože potřebuje odstranit rozpouštědla v suspenzi, aniž by došlo k jakémukoli poškození nebo deformaci potažené vrstvy.
|
Model |
48100 |
48200 |
|
Specifikace |
48V100Ah |
51,2V 200Ah |
|
Kombinace |
15S1P |
16S1P |
|
Kapacita |
4,8 kWh |
10,24 kWh |
|
Standardní vybíjecí proud |
50A |
50A |
|
Max. vybíjecí proud |
100A |
100A |
|
Rozsah pracovního napětí |
40.5-54VDC |
40.5-54VDC |
|
Standardní napětí |
48V DC |
51,2 V DC |
|
Max. nabíjecí proud |
50A |
100A |
|
Max. nabíjecí napětí |
54V |
54V |
|
Cyklus |
3000~6000cycles @DOD 80%/25 degree /0 . 5C |
|
|
Provozní teplota |
-10~+50 stupeň |
|
|
Pracovní výška |
Menší nebo rovno 2500 m |
|
|
Instalace |
Montáž na stěnu/skládaný |
|
|
Záruka |
5~10 let |
|
|
Sdělení |
Výchozí: RS485/RS232/CAN Volitelné: WiFi/4G/Bluetooth |
|
|
Certifikováno |
CE ROHS FCC UN38 .3 MSDS |
|




Napájecí stěna 48V 100AH



Skládaný 48V 100AH



Vertikální 48V 200AH



































